鋰電池行業(yè)用超純水包括蓄電池生產(chǎn)用超純水，鋰電池生產(chǎn)用超純水，太陽(yáng)能電池生產(chǎn)用超純水，蓄電池格板用超純水。電池中電解液的配備對(duì)純水要求十分嚴(yán)格,通常要求水的電導(dǎo)率在0.1μs/cm(電阻率在10兆歐姆)以上，傳統(tǒng)用來制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽(yáng)樹脂交換設(shè)備，該工藝的缺點(diǎn)在于陰陽(yáng)樹脂在使用一段時(shí)間以后要經(jīng)常再生。隨著工業(yè)膜分離技術(shù)的不斷成熟，現(xiàn)在常采用反滲透膜法水處理工藝，或者是采用一級(jí)反滲透后面再經(jīng)過離子交換混床(或電去離子EDI)工藝來制取超純水。本純水系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合化工行業(yè)用純水的要求，制定適合在鋰電池行業(yè)使用的純水系統(tǒng)。

水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

1、ASTM-D5127-2007《美國(guó)電子學(xué)和半導(dǎo)體工業(yè)用超純水標(biāo)準(zhǔn)》

2、歐盟電子級(jí)超純水標(biāo)準(zhǔn)

3、中國(guó)化工行業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

鋰電池行業(yè)制備超純水的工藝大致分成以下幾種工藝：

1、采用離子交換方式 流程如下：市政自來水→源水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→精密過濾器→陽(yáng)樹脂交換床→陰樹脂交換床→混合樹脂膠換床→微孔過濾器→超純水用水點(diǎn)

2、采用反滲透+混床方式 流程如下：市政自來水→源水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級(jí)反滲透主機(jī)→中間水箱→增壓泵→混床→微孔過濾器→超純水用水

3、采用電去離子EDI方式 流程如下：市政自來水→源水增壓泵→雙室過濾器→軟水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級(jí)反滲透主機(jī)→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→超純水用水點(diǎn)

方案特點(diǎn)

1、采用離子交換樹脂：其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞。

2、采用反滲透作為預(yù)處理再配上離子交換其特點(diǎn)：初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但離子再生周期相對(duì)要長(zhǎng)，耗費(fèi)的酸堿比單純采用離子樹脂的方式要少很多。但對(duì)環(huán)境還有一定破壞性。

3、采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置這是目前制取超純水最經(jīng)濟(jì)，最環(huán)保用來制取超純水的工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對(duì)環(huán)境沒什么破壞性。

產(chǎn)品特點(diǎn)

采用膜表面高分子嫁接技術(shù)，產(chǎn)水TOC在20PPB以下，更適用電子級(jí)超純水系統(tǒng)。 高TOC脫除率、高抗污染能力、低TOC溶出率，TOC達(dá)標(biāo)沖洗時(shí)間短、先進(jìn)配套電源技術(shù)，能耗更低。